当一个传动链在你的斗式提升机中断裂时，你可能需要责怪你的服务提供商，但重要的是，你需要分析事件发生的一切，以确定为什么连锁特许经营会出现常见故障。这一条链不大可能由于缺点而失效，当然如果你不确定性直接原因，同样的事还会继续再次出现。

当一条解链时，好先考虑一下它运营了多少小时，及在什么样的条件下运行。也考虑一下链条上的工作强度。这可能是因为传动链条的使用期刚结束，需要在出现故障以前拆换。更严苛的条件和更高工作强度将降低链条的使用寿命，同时还会以更快的运作传动链条。您必须查看你的纪录，来确认链的使用寿命是不是在预估主要参数以内。

为了能避免因为正常磨损而出现意外断线，定期维护传动链条伸展。当传动链条做到生产商介绍的极限时，必须确保拆换传动链条。传动链条是机壳硬底化，这就意味着金属材料在外面链销是硬比金属材料在内部螺母。当硬外边的金属材料损坏，螺母将迅速恶化。

在考虑到了链生命周期以后，考虑到设备经历过的别的常见故障。有东西遮住了输送带？近还有一条链扣没了--从而使得剩下来的链扣告急了？是不是有什么物品进到不应该在那里的输送带？不成功非常少只影响到一个部件。她们注重系统运行，包含传动链条。有可能是一次安全事故弄坏了传动链条，使其无效。

考虑到之前的故障，花一点时间也会告诉你在操作过程中产生链条故障的频率。枷锁通常是个问题吗？如果它们经常不成功，而且你没有遇到任何障碍，那么输送带的设计可能会有问题。类似地，传动链本身几乎不可能是一个问题。其实是对要求的反映。

应用发夹结构斗式提升机的用户有时候也吐槽说，一条链比另一条松的多。在他们看来一条链有什么问题，或者链不对。但是，基本上每一次发生这种情况，不是因为它是不正确的传动链条。输送带发生什么事了。一般来说，主要是因为桨的负荷并不是均匀，这就意味着一条链比另一条链拉

出更多负荷(并且损坏更快)。有时候，关键是维修工人并没有均匀的缩紧传动链条。也就是说，你需要确定是啥造成一条链比另一条链损坏更快。休怪链扣。

当一条链在机务人员安装完成后没多久断掉了，顾客一般会觉得这绝对对准了链质量问题。但是同样，品质通常不是存在的问题。枷锁一般不会自身摆脱的。要么就是安装工人组装得有误，要不就是他们组装了新的损坏带，并没有准确地组装这种杂带，要不就是他们把专用工具留到

了输送带里，随后他就卡住，或者是其他的物品碰巧在那时的物料流中，原本不该在那里的。

难题也有可能是输送带设计。尽管我们总会挑选链条式和输送带以前测算传动链条负载，但这种行为在所有行业都是不合理的。我们已经看到运载工具的负荷过高，某些情况下，足够高的运载工具事实上是无用的。

当不成功的原因不显眼时，一般建议防护传动链条断裂地区，随后向后退。标识在哪儿？你在哪里找到穿的衣服？依据这样的项目，您一般可以知道造成不成功的原因，其概率的因素很多。比如，斗式提升机可能会有不正确的链轮链条。或许枷锁系太紧，穿更快。它也有可能是循环系统疲劳磨损，出现于传动链条屈伸四周的东西在输送带，如卡住原材料。重复往返，消弱金属材料随着时间推移，并可能导致它破裂。如果你发觉颗粒状常见故障，这说明链忽然破裂，通常是由于堵塞或传动链条超重。